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空压机配件
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  • 输出功率:4.5-20KW
  • 排气量:0.66-2.2(m3/min)
  • 工作压力:0.8Mpa
  • 产品简述:涡旋式hy590海洋之神3380是一种新型回转式hy590海洋之神3380,主要有以下优点 1)噪声低:吸排气连续平稳;无运动部件的敲击声和气流剧烈脉动;多个压缩腔同时工作,转矩均匀,机器振动小 2)可靠耐用:结构简单、运动部件少、动静盘不接触运行,运转平稳 3)维护成本低:主机零件少,无易损件,仅正常保养 4)能耗低:相邻压缩腔之间的压力差小,泄漏少,容积效率高达98%以上;动静盘之间无摩擦损失,主动供油润滑,动盘回转半径很小,摩擦损失低,机械效率高;吸排气阻力低 被广泛应用于工业、农业、交通运输、医疗机械、食品、制药、建筑
咨询热线:17508141943
规格参数

   “正以立志、力在创新”, 公司拥有自主的知识产权,先后获得了中、美、英、法、日本等国十余项发明专利,荣获广东省发明专利金奖、国家发明专利优秀奖、广东省创新型试点企业等荣誉。

 

    为更好的服务客户,正力在国内建立500多个销售及服务网点,遍布华南、华东、西北、西南、东北、华北等数十个国内城市,为客户送去最节能、环保的产品体验。国外市场方面,产品出口至亚洲、非洲、欧洲、美洲等30余国家和地区。 

 

     做最节能的空压机,是正力的不懈追求和庄严承诺!展望未来,正力将一如既往以领先的技术、优质的产品、专业的服务和多赢的理念,与客户及业内其他合作伙伴一道携手并进、共襄盛举、同谱华章!

 

 在业内率先使用电机与主机直联技术,避免了以往由皮带传动带来的机械损失与振动,达到一级振动值,实现超级静音效果
 结构精巧,主机零件数是传统活塞式空压机的1/10,可靠性高。
 采用正力专利主机,较传统活塞机节能20%

活塞机与涡旋机的对比:

  • 活塞机易损件多,噪音大,维护费用高,寿命短等缺点。
  • 螺杆机加工精度高,加工成本大,在小排量范围内无性价比优势
  • 涡旋机噪音低、运转平稳、可靠性高,维护费用少,节能环保
  • 结构简单、体积小、重量轻;容积效率高;震动小,噪音低;能耗低,寿命长;供气连续平稳;操作简单,自动化程度高;运行可靠。

    涡旋机的技术参数
     

    型号

    OX-0.66/8

    OX-0.8/8

    OX-1.1/8

    OX-1.6/8

    OX-2.2/8

    排气量(m3/min)

    0.66

    0.82

    1.1

    1.65

    2.2

    排气压力(MPa)

    0.8

    供气温度(℃)

    环境温度+50

    噪音dB(A)

    (57-62)±3

    供气含油量3ppm

    ≤3ppm,微油

    电动机

    转速(r/min)

    3000

    功率(kW)

    4.5/6

    5.5/7.5

    7.5/10

    11/15

    15/20

    启动方式

    直接启动,直联

    电压(V)/频率HZ

    380/50

    长×高×宽(mm)

    900×415×994

    900×500×780

    900×560×800

    1100×680×900

    1130×695×915

    重量(kg)

    179

    228

    238

    400

    428

    标准配置

    带罐

    不带罐

    其他排气压力可根据客户订制
        


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    一、涡旋式空压机的优势:

    1、噪音低:

    排气连续稳定,无运动部件的敲击声和气流爆破声;

    2、能耗最低:

    容积率高达98%,无摩擦损失,机械效率高,无吸排气阀的阻力损失;

    3、维护费用低:

    主机零件少,无易损件,仅需正常保养

    4、可靠耐用:

    结构简单,运动部件少,轴承受力小,运转平稳,动静盘不接触耐磨损。


    3、正力精工涡旋专有技术

    1)节能

    a.采用非对称型线→降低吸气过热、吸气和排气的节流损失;

      -------

    b.电机与压缩机直联→降低皮带传动损失;

     -------

    c.采用腰形排气口→降低排气过压和节流损失;

      -------

    d.系统管道优化→系统压损小于0.02MPa,降低压缩损失和管道流动损失。

    2)静音

    a.腰形排气口→过压缩度降低,降低压力脉动;

    b.采纳动平衡和三维平衡技术→结构不平衡力小,系统振动小;

    c.采用非对称型线→内外腔室相隔180度连续排气,压力脉动降低;

    d.副轴承调心技术+机架内部设计消音室→轴承偏心减少,轴承产生的机械噪声降低;

    -------

     

    e.平衡块流线性设计→防止平衡块产生气流噪声;

    -------

    3)可靠

    a.压缩机低压结构,油路循环主动润滑摩擦面;

    -------

    b.机架分体结构,轴承受力较优化;

    -------

    c.动静盘间不接触运转,喷油润滑和密封,永不磨损;

    d.排气单向阀采纳,降低压缩机内外压差,提高密封件的耐用性;

    -------

    e.油细分前后安全阀均采纳,电机过载和压缩机过压保护;

    f.严酷实验考核:长达3000H较大压比重负荷耐久寿命考核(性能及磨耗评价),恶劣工况考核(额定工况频繁开停实验10000回以上),环境温度较高工况考核(环境温度较高达45);

    4)低成本

    a.防泄漏装置设计和油分CFD设计,排气含油量小于3ppm,油耗低于16mg/m3,换油时间间隔提高

    b.比功率达到活塞机1级能效标准(GB19153-2009),输入比功率低于8.5kW/(m3/min);

    c.大压比范围适应,可在0.5~0.8MPa(表压)长期运转;

    d.维护费用低,只需要定期更换三滤和润滑油。

     

     
     
     涡旋机常见故障排除方法

     

     

    故 障

    产 生 原 因

    排 除 方 式

    1. 无法启动

    ⑴ 小型断路器跳闸。

    ⑵ 控制面板接插件未插紧。

    ⑶ 电源相序接反。

    ⑷ 运行按钮接触不良。

    ⑸ 急停按钮未复位。

    ⑹ 电动机故障。

    ⑺ 电气线路松脱。

    ⑻ 从控制盘上读取错误信息。

    ⑼ 主机故障。    

    ⑴ 电气人员检修查控制回路,并合闸。

    ⑵ 电气人员检查。

    ⑶ 电气人员调整电源相序。

    ⑷ 电气人员检修更换。

    ⑸ 复位急停按钮。

    ⑹ 电气人员检修更换。

    ⑺ 电气人员检修接牢。

    ⑻ 参照说明书,采取适当措施。

    ⑼ 手动旋转主机,若无法转动   时,请联络本公司客户服务中心。

    2.运转电流过高,出现主电机过载,保险丝烧断

    ⑴ 排气压力过高。

    ⑵ 润滑油规格不正确。

    ⑶ 油气分离滤芯堵塞。

    ⑷ 供电电压异常。

    ⑸ 附近有强烈的冲击振动。

    ⑹ 主机故障。

          

    ⑺ 交流接触器触点接触不良。

    ⑴ 看压力表,调整压力设定。

    ⑵ 检查油号、更换油品。

    ⑶ 更换油气分离滤芯。

    ⑷ 电气人员调整电力系统。

    ⑸ 远离振动源或采取减振措施。

    ⑹ 手动旋转主机,若无法转动时,

      请联络本公司客户服务中心。

    ⑺ 电气人员检修。

    3.排气温度经常过高

    ⑴ 润滑油不足。

    ⑵ 油冷却器堵塞。

    ⑶ 滤尘网堵塞。

    ⑷ 润滑油规格不正确。

    ⑸ 油过滤器阻塞。

       风机故障。

       温度传感器连接线松脱。

       回油管节流堵头堵塞。

       检查油位计指针,指针应在绿色区域内。

       检修油冷却器。

       清洁、除尘。

       检查油号,更换油品。

       更换油过滤器。

       电气人员检修更换风机。

       电气人员检修或更换相应器件。

       清洁堵头。

    4.低压时无法正常起动

    ⑴ 控制面板内压力设定不正确。

    ⑵ 控制管路受阻。

    ⑶ 泄放管路故障。

    ⑷ 压力传感器故障。

    ⑸ 控制管路严重泄漏。

    ⑹ 较小压力阀动作不良。

       检查并重新设定。

       清洁控制管路。

       调整泄放流量。

       检查压力传感器。

    ⑸ 检查泄漏位置并锁紧。

    ⑹ 检修,调整,更换新品。

    5.高压时无法自动停车   

    ⑴ 控制面板内压力设定不正确。

    ⑵ 控制管路受阻。

    ⑶ 压力传感器故障。

    ⑷ 泄放电磁阀故障

       检查并重新设定。

       清洁控制管路。

       检查压力传感器。

       更换电磁阀。

    6.空气中含油量高

    ⑴ 油气分离器中油加得太满。

    ⑵ 回油管堵塞、损坏、或松动。

    ⑶ 油气分离滤芯破裂。

    ⑷ 装配松动。

    ⑸ 较小压力阀不起作用。

    ⑹ 在高排气温度下运转。

       使用不正确的油。

       从系统排出多余的油。

       清洗回油管接头/堵头,更换损坏的管线。

       更换。

    ⑷ 紧固所有装置和衬垫。

    ⑸ 清洁更换。

       排除排气温度高故障。

    ⑺ 应使用“正力精工涡旋机专用油”。

    价格说明

     

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